Skærehjulkan virke enkle, men deres ydeevne afhænger af kombinationen af slibekorn, bindematerialer, forstærkningsmaterialer og andre formuleringsingredienser.
Slibende korn
Slibekorn er ansvarlige for selve skærehandlingen. Aluminiumoxid er meget udbredt til skæring af kulstofstål og andre jernholdige metaller. Zirconia-aluminiumoxid og keramisk-baserede slibemidler vælges, når der kræves hurtigere skærehastigheder, større holdbarhed eller længere levetid for hjulene.
Siliciumcarbid er et skarpt, hårdt slibemiddel, der almindeligvis bruges til materialer som sten, murværk, støbejern og visse ikke-jernholdige metaller. Den passende kornstørrelse skal altid vælges baseret på emnet og anvendelsen.
Harpiksbinding
De fleste skæreskiver, der bruges med vinkelslibere, er harpiks-bundet. Bindematerialet holder slibekornene sammen, så hjulet kan bevare sin form under drift.
Bindingen skal skabe den rette balance mellem styrke og kontrolleret slid. Hvis hjulet er for hårdt, kan skærehastigheden falde; hvis det slides for hurtigt, kan produktets levetid forkortes.
Glasfiberforstærkning
Glasfibernet er typisk tilføjet til hjul for at øge deres styrke og forbedre deres modstand mod operationelle kræfter. Antallet og placeringen af forstærkningslag varierer afhængigt af hjultype, tykkelse og påtænkt brug.
Additiver og fyldstoffer
Andre materialer kan tilføjes for at forbedre skæreydelsen, kontrollere varmen, øge hjulstyrken og forbedre fremstillingskonsistensen. Den komplette formulering skal skræddersyes til målmaterialet, maskinhastigheden og den ønskede produktpositionering.
Hvorfor materialevalg er vigtigt
To skæreskiver af samme størrelse kan udføre forskelligt på grund af variationer i kornkvalitet, formulering, forstærkningsmaterialer og fremstillingsprocesser. Derfor bør købere, når de vælger et skærehjul, overveje faktorer ud over kun størrelse og pris-såsom emnetypen, anvendelsesscenariet, maksimal driftshastighed og forventet skæreydelse.
